10CrMo910 լեգիրված պողպատե ափսեի քիմիական կազմը և հատկությունները

I.10CrMo910-ը լեգիրված պողպատի նյութ է, որը սովորաբար օգտագործվում է կաթսաների և ճնշման անոթների մեջ:10CrMo910 պողպատե ափսեը պատրաստված է բարձրորակ ածխածնային կառուցվածքային պողպատից՝ համապատասխան կերպով ավելացնելով համաձուլվածքային տարրեր՝ բարելավելու պողպատե ափսեի մեխանիկական հատկությունները, ամրությունը և կարծրությունը:Ըստ քիմիական կազմի (հիմնականում ածխածնի պարունակության), ջերմային մշակման գործընթացի և տարբեր կիրառությունների՝ այս տեսակի պողպատը կարելի է մոտավորապես բաժանել երեքի կարբյուրացնող, մարող և կոփող և ազոտող պողպատի:
II.10CrMo910 լեգիրված պողպատե ափսեի քիմիական կազմը.

dsg

III.10CrMo910 խառնուրդ պողպատե ափսեի մեխանիկական հատկություններ.

cdsf

IV.10CrMo910 Պողպատե թիթեղների եռակցման կատարողականի ներդրում.
10CrMo910 պողպատե սալիկի եռակցման ժամանակ, եթե ընտրված են եռակցման ձողը և մետաղալարը նույն ուժով, ինչ հիմնական մետաղը, ապա եռակցման միացման պլաստիկությունը վատ է:Եռակցման նախնական տաքացման ջերմաստիճանը պահանջվում է 400~450℃, որը բարձր է, իսկ շինարարական վիճակը վատ է:Եռակցման հոդերի պլաստիկությունը բարելավելու համար եռակցումը պետք է պահվի 740°C ջերմաստիճանում 3H բարձր ջերմաստիճանի կոփման համար:Սակայն բարձր ջերմաստիճանի նախնական տաքացումը և երկարատև բարձր ջերմաստիճանի կոփումը կառաջացնեն եռակցման ջերմային ազդեցության գոտում ակնհայտ փափկման երևույթ:Եթե ​​դուք ընտրում եք մի փոքր ավելի ցածր ամրություն, լավ պլաստիկ եռակցման ձող և մետաղալար, ապա նախատաքացման ջերմաստիճանը զգալիորեն կնվազի (փաստացի շահագործումը 250~300°C), 700~720°C ջերմամեկուսացում 1H կոփման համար, որը բավարար է եռակցման լարվածությունը վերացնելու համար և չի լինի: առաջացնել եռակցման ջերմային ազդեցության գոտու փափկեցում:Հետևաբար, R317 էլեկտրոդը և H08CrMOA էլեկտրոդը սովորաբար օգտագործվում են 10CrMo910 խառնուրդ պողպատե խողովակի եռակցման համար:


Հրապարակման ժամանակը՝ նոյ-30-2021